سوله صنعتی یکی از انواع سازه های فلزی مستحکم و بهینه است که کاربرد مختلفی در صنایع مختلف ازجمله برای کارخانه ها، کارگاه های تولیدی، انبارهای صنعتی، فروشگاه ها، سالن های ورزشی، مرغداری، دامداری، آشیانه هواپیما و سایر واحدهای صنعتی طراحی و اجرا میشود. این سوله‌ها به دلیل ابعاد گسترده، قابلیت سفارشی‌سازی، مقاومت بالا و هزینه مقرون به صرفه، یکی از پراستفاده‌ترین سازه‌ها در حوزه صنایع و تولید محسوب می‌شوند.
سوله های صنعتی به گونه‌ای طراحی می‌شوند که بتوانند بارهای سنگین، تجهیزات صنعتی و ماشین‌آلات بزرگ را بدون محدودیت در فضا و استحکام، تحمل کنند. به همین دلیل، در طراحی این سوله ها از فونداسیون قوی، اسکلت فلزی مقاوم و پوشش‌های مستحکم سقف و دیوارها استفاده میشود. این سازه ها به دلیل انعطاف‌پذیری بالا، امکان تجهیز به سیستم‌های جرثقیل سقفی، تهویه صنعتی، عایق‌های حرارتی و برودتی و نورپردازی استاندارد را دارند.
ساخت سوله صنعتی بسته به نیاز پروژه، در انواع مختلفی مانند سوله های تیر ورقی، سوله خرپایی، سوله سبک و سوله پیش ساخته، طراحی و ساخته می‌شوند. هر یک از این مدل‌ها ویژگی‌های خاص خود را دارند که متناسب با نوع صنعت، میزان بارگذاری و شرایط محیطی انتخاب می‌شوند و بسته به نوع صنعت، سوله های صنعتی می‌توانند با تجهیزات و امکانات مختلفی سازگار شوند و نیازهای متنوعی را برآورده کنند.
از ویژگی های سوله های صنعتی می توان به موارد زیر اشاره نمود:
روش ساخت سوله های صنعتی یکسان است اما با توجه به نیاز کاربری، ابعاد مد نظر، محل قرار گیری سوله و سلیقه مشتری، می توان شکل ظاهری سوله را به اشکال و روش های گوناگونی طراحی کرد. لیست زیر، انواع سوله های صنعتی را نمایش می دهد که با تنوع در مدل سقف، ستون و نمای بیرونی، قابل طراحی و ساخت هستند:
ساخت سوله تیر ورقی بدین صورت است ورق های سیاه فولادی با توجه به طراحی و نقشه ی سوله، برش داده می شوند و سپس از طریق جوشکاری CO2 و یا زیر پودری متصل می شوند و پس از اتمام ساخت از طریق پیچ و مهره مونتاژ می شوند.
سوله تیر ورقی به عنوان قدیمی ترین روش ساخت سوله در ایران و سایرکشورها شناخته میشود. در گذشته از سوله تیر ورقی درهمه جای دنیا استفاده زیادی می شد و به عنوان تنها روش ساخت سوله شناخته می شد.
روش ساخت خرپایی، از به روز ترین روش های ساخت سوله محسوب می شود. تفاوت این روش با روش تیر ورقی، به حداقل رساندن میزان فولاد مصرفی، در سوله های خرپایی است. سوله های خرپایی، به سوله های سبک نیز معروف اند و با وجود مصرف کم تر فولاد، از استحکام و مقاومت بسیار بالایی برخوردار اند. این نوع سوله محدودیتی در ساخت ابعاد دهانه نداشته و روش توزیع بار موثر، به خوبی در ساخت این سوله ها رعایت می شود.
سوله های صنعتی، به روش خرپایی نیز قابل طراحی، ساخت و اجرا هستند. سوله های صنعتی ای که به این روش ساخته می شوند را، معمولا با نام سوله فوق سبک صنعتی می شناسند.
در ساخت سوله به روش UBM، از ورق های گالوانیزه استفاده می شود. این ورق ها، توسط دستگاه به یکدیگر متصل شده و به اصطلاح، چفت می شوند. نکته قابل توجه در ساخت سوله به این روش، امکان جدا شدن ورق ها از یکدیگر است.
در صورت وقوع زلزله، وزش بادهای شدید و تکرار مکرر این انقباض و انبساط ها، امکان جدایی ورق ها از یکدیگر، بسیار افزایش یافته و این موضوع، باعث مقاومت پایین سوله های UBM خواهد شد. به همین دلیل، ساخت سوله های صنعتی که نیازمند استحکام و پایداری بالا برای استفاده های صنعتی هستند، با این روش مناسب نخواهد بود.
طراحی سوله صنعتی، تابع ضوابط مشخصی است که بر اساس نوع کاربری، شرایط محیطی، بارهای وارده، مصالح مصرفی و استانداردهای ملی و بین المللی تعیین می شود. در ایران، این طراحی معمولاً بر اساس مقررات ملی ساختمان ایران، آیین نامه ۲۸۰۰ (مقاومت در برابر زلزله) و مبحث ششم و دهم مقررات ملی ساختمان صورت می گیرد و برای طراحی دقیق تر، از نرم افزارهایی نظیر SAP، ETABS، STAAD و Tekla Structures استفاده می شود. در ادامه به توضیح این موارد خواهیم پرداخت.
بارهای وارده بر سوله، باید با دقت کامل محاسبه شوند، از جمله:
سقف سوله ها، معمولاً شیب دار طراحی می شود تا آب باران و برف به راحتی تخلیه شود. این شیب نیز، معمولاً بین ۱۰ تا ۱۵ درصد در نظر گرفته می شود.
برای مقابله با نیروی جانبی مانند باد و زلزله، استفاده از مهاربندهای X یا V شکل در دهانه ها و طول سوله الزامی است.
نوع و ابعاد فونداسیون سوله صنعتی، وابسته به وزن سازه و نوع خاک محل اجراست؛ که به طور معمول، از فونداسیون منفرد (تکی)، نواری یا گسترده استفاده می شود. نتایج آزمایش خاک (ژئوتکنیک) نقش مهمی در تعیین نوع فونداسیون دارد.
ارتفاع مفید با توجه به کاربری سوله و درخواست مشتری در هر متراژی قابل طراحی و اجرا می باشد.
برای سوله هایی با طول زیاد (مثلاً بالای ۶۰ متر)، طراحی درزهای انبساط الزامی است تا تنش ناشی از تغییر دما، انقباض و انبساط فولاد کنترل شود.
در طراحی سوله صنعتی، باید محل دریچه های تهویه، پنجره ها، نورگیرهای سقفی یا دیواری و درب های ورود و خروج ماشین آلات، به دقت لحاظ شوند.
در ساخت سوله صنعتی، به خصوص در صنایع شیمیایی یا تولیدی، رعایت استانداردهای ایمنی، فاصله های لازم برای خروج اضطراری، مسیرهای عبور، تهویه و نصب سیستم های اعلام و اطفاء حریق، جزو الزامات مهم است.
صنایع فلزی صارمی با بیش از 20 سال سابقه و صدها پروژه ی موفق درسرتاسر کشور و خارج از کشور در زمینه ساخت انواع سوله صنعتی و اسکلت فلزی به عنوان یکی از بزرگترین مجموعه های سوله سازی در ایران در زمینه ساخت سوله صنعتی با استفاده از متریال مقاوم ، طراحی مهندسی اختصاصی و برپایه نیازهای هر صنعت و هچنین با استفاده از تکنولوژی های پیشرفته و با تعهد به رعایت استانداردهای ساخت سوله صنعتی، با نظارت مداوم بر پروژه، کیفیت ساخت سوله های صنعتی را تضمین میکند و در راستای ساخت سوله صنعتی مقاوم، استاندارد و به صرفه آماده ارائه خدمات به مشتریان عزیز می باشد.
جهت کسب مشاوره و دریافت اطلاعات بیشتر با مشاوران ما در سوله سازی صارمی تماس بگیرید.
