رنگ و تجهیزات سوله

قیمت سوله رنگ سوله در زمره رنگ‌های پوششی است که بیشتر به‌عنوان آستر ضد خوردگی برای سازه فولادی سوله‌ها به کار می‌رود.

رنگ سوله از پیگمنت‌های زینک کرومات و زینک فسفات و پیگمنت‌های ضد خوردگی دیگری مثل رنگ پلی اورتان تشکیل شده است.

پایه‌ی رزین آلکید، و نیز وجود پیگمنت ضد خوردگی کرومات روی، از جمله عواملی هستند که رنگ سوله را برای استفاده روی سازه‌های فولادی جهت محافظت از تابش نور آفتاب و باران مناسب می‌کنند.

رنگ سوله یکی از انواع رنگ های صنعتی است که بیشتر برای سازه‌های فلزی مثل سوله‌ها، اسکلت فلزی ساختمان‌ها، و تأسیسات
در محیط‌های معمولی و نیمه‌صنعتی به کار گرفته می‌شود.

اگر این رنگ با قلم‌مو زده ‌شود نتیجه بهتری خواهد داشت؛ چراکه رنگ به‌خوبی در کل سطح نفوذ کرده و باعث بالا رفتن چسبندگی رنگ به سطح می‌شود.

ویژگی‌های رنگ سوله

استفاده از رنگ سوله قیمت نسبتا ساده و کارآمد است. این رنگ دارای ویژگیهایی مثبتی است که در ادامه به آنها اشاره می‌کنیم:

• برای استفاده، نیازی به آماده‌سازی سطح پیش از رنگ کردن نیست.
• این رنگ چسبندگی مناسبی روی سطوح مختلف دارد.
• به دلیل وجود پیگمنت ضد خوردگی زینک کرومات، مقاومت خوبی در برابر شرایط جوی دارد.
• انعطاف‌پذیری مناسبی دارد.
• رنگ سوله دارای پرایمر رنگ بوده و نیازی به آستر ندارد.

 

انواع رنگ اسکلت فلزی و رنگ سوله

رنگ سوله و اسکلتهای فلزی دارای انواع مختلفی است که هریک، کاربردها، مزایا، و ویژگی‌های خاص خود را دارند. در ادامه به معرفی و بررسی انواع رنگ سوله می‌پردازیم.

• آستری آلکید زینک کرومات

آستری آلکید زینک کرومات به خاطر وجود رنگ‌دانه ضد خوردگی کرومات به‌عنوان آستری ضد خوردگی در سازه‌های فلزی به کار می‌رود.

بهتر است آستری آلکید زینک کرومات با قلم‌مو زده شود چراکه بهتر در سطح نفوذ می‌کند
و مقاومت و چسبندگی مناسبی از خود نسبت به عوامل خوردگی نشان می‌دهد.
این نوع رنگ از سازه‌های فولادی در محیط‌های دریایی و صنعتی در مقابل خوردگی محافظت می‌کند.

اما برای سازه‌های درون آب مناسب نیست. وجود پیگمنت ضد خوردگی محدودیت رنگی داشته و باعث سمی شدن این رنگ می‌شود.

 

• آستری آلکید زینک فسفات

این نوع رنگ نیز به خاطر داشتن رنگ‌دانه ضدخوردگی فسفات، به‌عنوان آستر ضد خوردگی در سازه‌های فلزی استفاده می‌شود.

این رنگ، لایه‌ی مقاومی نسبت به عوامل جوی و رطوبت روی سطح ایجاد می‌کند.

استفاده از قلم‌مو برای این نوع رنگ نیز باعث نفوذ بهتر و چسبندگی بیشتر آن روی سطح می‌شود.

این نوع رنگ سوله را می‌توان به‌عنوان لایه اول یا میانی استفاده کرد.

 

• رنگ رویه آلکیدی براق

پایه این نوع رنگ، رزین‌های آلکیدی است که ثبات رنگی و درخشندگی بالایی داشته و به‌عنوان رنگ رویه به کار می‌روند.

کاربرد عمده رنگ رویه آلکیدی براق، تزیینی و حفاظتی است که نسبت به نور خورشید و محیط‌های با اسیدیته پایین مقاومت دارد.

از این رنگ می‌توان برای سطوح فلزی، چوبی، بتونی و گچی استفاده کرد.
برای رنگ ماشین‌آلات، تأسیسات فولادی، اسکلت‌های فلزی و لوازم‌خانگی در شرایط جوی مناسب، رنگ رویه آلکیدی براق گزینه مناسبی به شمار می‌آید.

از دیگر کاربردهای رنگ رویه آلکیدی براق، رنگ آمیزی در و پنجره و نرده های ساختمان هاست.

• رنگ رویه آلکیدی مات

رنگ سوله قیمت آلکیدی مات، که بر پایه رزین آلکید است، ثبات رنگی بالایی دارد و به‌ سرعت خشک می‌شود. این رنگ برای سطوح چوبی، فلزی، گچی و بتونی، و با استفاده از قلم‌مو، اسپری هوا یا غلطک، به کار می‌رود.

مقاومت در مقابل تابش خورشید و محیط‌ های با اسیدیته پایین و قدرت پوشش مناسب ، از ویژگی‌های رنگ آلکیدی مات محسوب می‌شوند.

این رنگ برای محیط‌ های صنعتی و نیمه‌صنعتی و همینطور مصارف ساختمانی به کار می‌رود.

گاهی نیز از آن برای رنگ کردن رویه‌ی سطوح گچی و در و پنجره ساختمانی استفاده می‌کنند.

نقش موثر رنگ و تجهیزات سوله بر سازه های فولادی

رنگ سوله به واسطه ی داشتن خاصیت ضدخوردگی معمولا اولین انتخاب برای پوشش دهی بافت فلزی ساختمان های صنعتی هستند.

در طول سالیان گذشته پروژه های رنگ آمیزی سازه های فولادی همواره متناسب با پروتکلهای تنظیم شده در حیطه ی حفاظت از محیط زیست بوده است و علاوه بر عدم تاثیر سوء و به نوعی سازگاری با فضای اطراف بهترین عملکرد را برای افزایش دوام و پایداری سازه های فولادی ارائه می دهند.

سیستم های اولیه اغلب اعمال پنج و شش لایه رنگ سوله قیمت را ترجیح می دهند که قطعاً به دلیل ضعف در فرمولارنگ پلی اورتان سیون محلول بود اما اکنون با توسعه ی ماشین آلات و دستگاه های فرآوری پیشرفته تنها اعمال سه لایه از رنگ که شامل پرایمرها هم می شود، کفایت می کند.

با این حال تحقیقات گسترده برای استفاده از لایه های کمتر رنگ های سوله  قیمت اما با ضخامت بیشتر همچنان ادامه دارد تا از این طریق هم انرژی نیروی انسانی و هم بودجه ی خریداران حفظ شود. به عنوان نمونه می توان به پوشش های براق رنگ اپوکسی و پلی استر ها اشاره کرد که غالباً برای ارائه ی یک ضخامت بالا مورد استفاده قرار می گیرند.

در مواردی هم می توان با بکارگيری رنگ پلی اورتان تک لایه به ضخامت فیلم (film) تا ۱۰۰۰ میکرومتر هم رسید. امروزه استفاده از رنگ سوله روی ساختار و اسکلت فلزی سازه به گونه ای برنامه ریزی می شود که چند لایه ی متوالی را در بر بگیرند که در این حالت به آن ها پوشش های دوبلکس نیز می گویند.

همان طور که می دانید عناصر فولادی علاوه بر مقاومت ذاتی خود که به جهت تحمل بار و وزن سازه طراحی شده اند نیازمند یک پوشش رنگی ثانویه هستند که این ماهیت قدرتمند و بسیار مستحکم فولاد ها را برای یک مدت طولانی حفظ و تداوم بخشد لذا نقش کلیدی و موثری که این محلول ها در قبال این سازه ها دارند.

درواقع جداسازی سطوحی خارجی آن ها و قطع تماس با عوامل محیطی آسیب زننده است.

قیمت سوله  به طور کلی رنگ سوله تشکیل شده از پرایمر، پوشش زیرین و پوشش پایانی است.

هر کدام از لایه ها با توجه به مکانیزم دفاعی خود عملکرد بخصوصی را در پیش می گیرند که در ادامه بیشتر با نقش هر یک آشنا خواهیم شد.

ساختار و اجزای تشکیل دهنده ی رنگ سوله

به طور کلی نه تنها رنگ سوله، بلکه بسیاری از انواع رنگ ساختمانی نیز همین ساختار را دارند که شامل اجزای ذیل هستند :

• رنگدانه ها (pigment)

رنگدانه ها یکسری ترکیبات پودری آلی یا معدنی می باشند که منجر به تغییر رنگ یا نمای ظاهری ، کدر شدن آن ، حفظ انسجام لایه یا فیلم های رنگ سوله می شوند و همچنین در مواردی جلوگیری از خوردگی را به همراه دارند.

• مواد چسبنده یا بایندرها (binder)

این ترکیبات غالباً برگرفته از رزین های مصنوعی و یا روغن های طبیعی می باشند از طرفی می توان به جای آن ها از ترکیبات معدنی از قبیل سیلیکات های حلال نیز استفاده کرد. به طور کلی بایندرها از اساسی ترین اجزای تشکیل دهنده ی رنگ سوله می باشند.

• حلال (solvent)

عموماً از مواد حلال جهت حل کردن بایندرها و همچنین افزایش روان سازی رنگ و سهولت در کاربرد رنگ استفاده می شود.

این ترکیبات می توانند تشکیل شده از مواد شیمیایی و یا حتی عناصر ارگانیک یا آب باشند.

رنگ سوله  و سوله قیمت روی سطوح فولادی به روشهای متعددی اعمال می شوند و در همه ی موارد یک “فیلم مرطوب” (wet film) را ایجاد می کند که قبل از خشک شدن کامل دارای یک ضخامت بیشینه هستند و پیش از تبخیر شدن کامل حلال می توان ابعاد آن را با بکارگيری comb-gauge اندازه گیری کرد.

پس از تبخیر حلال، بایندرها و رنگدانه ها به عنوان لایه های نهایی سخت شده روی سطح باقی می مانند که ترکیبات اصلی رنگ سوله را تشکیل می‌دهند.

ضخامت لایه ی خشک را می توان با یک دستگاه الکترومغناطیسی القایی مورد سنجش قرار داد.

میان ضخامت لایه مرطوب و ضخامت لایه خشک یک ارتباط ریاضی وجود دارد که اغلب با درصد حجم ماده ی جامد موجود در رنگ تعیین می شوند.

بنابراین ضخامت نهایی از طریق ضخامت لایه ی مرطوب ضربدر درصد ماده ی جامد بدست می آید و این مقدار رابطه ی مستقیمی با مقاومت ماده در برابر خوردگی و فرسایش دارد.

طبقه بندی لایه های مختلف رنگ سوله و سوله قیمت

اعمال رنگ سوله روی سطوح چند بخش را در بر می گیرد و لازم است که پیش از اعمال پوشش نهایی از یکسری پرایمرهای اساسی روی سازه های فولادی استفاده کنیم تا مقاومت لایه های بالاتر بیشتر شود.

با توجه به آنکه یک رنگ سوله در بر گیرنده رنگدانه هایی است که در ترکیبات بایندر پراکنده شده اند و مجموع اینها همگی در یک حلال بخصوص حل شده اند.

لذا فرمولاسیون های موجود فراتر از این نخواهند بود.

رایج ترین متدهای دسته بندی رنگهای صنعتی غالباً از طریق بایندرها و یا رنگدانه های آن ها صورت می گیرد.

پرایمرهای فولادی اغلب بنا به نوع رنگدانه های اصلی که به جهاتی در برابر خوردگی یک مانع یا سد ایجاد می کنند طبقه بندی می شوند.

به طور مثال پرایمرهای زینک فسفات اپوکسی و زینک کرومات اپوکسی و دیگر پرایمرهای زینک ریچ، به جهت وجود ترکیبات زینک قابلیت مقاومت در برابر عوامل بیرونی را دارند.

از طرفی می توان هر کدام از این مواد محافظت کننده را در دیگر رزین های رنگی نیز بکار برد که هدف آن ها پوشش دهی سطوح فلزی در درجه اول و از سوی دیگر فراهم کردن یک بستر مناسب برای پذیرش لایه ی پایانی رنگ خواهد بود.

دیگر پوشش هایرنگ سوله شامل لایه های میانی و نهایی خواهد بود که آن ها هم در دسته های متعدد تقسیم بندی می شوند و شامل رنگ اپوکسی، وینیل ها ، و رنگ پلی اورتان خواهند بود.

انواع پرایمر و قیمت سازه های فولادی

• پرایمر زینک سیلیکات

این پرایمرهای رنگ سوله مانند دیگر انواع پوشش های غنی از زینک حفاظت بسیار بالایی را برای سطح فلز بستر فراهم می کنند که از جهاتی قابل مقایسه با زینک ریچ اپوکسی ها نیز هستند. از طرفی یکسری محدودیت های جزئی دارند که قابل چشم پوشی است.

به عنوان مثال در حین جوشکاری فلزات پوشیده شده از این پرایمر ممکن است نمک های زینک یا بخارات اکسید زینک ایجاد شود.

با این حال تا به امروز ترکیبات خاصی از این مواد ساخته شده اند که دارای مقادیر کنترل شده یا کمی از زینک هستند که قابلیت جوش پذیری فلزات را افزایش می دهد اما ممکن است قدری از مقاومت آن ها کاسته شود.

پرایمرهای زینک سیلیکات بنا به تجربه ی کاربری خوبی که دارند به عنوان یکی از بهترین ترکیبات پیش رنگ سوله قلمداد می شوند.

• پرایمر رنگ سوله زینک ریچ اپوکسی

این پرایمرها می توانند از ترکیبات زینک کاهش یافته نیز استفاده کنند.

نوع غنی آن ها اغلب تا ۸۵ درصد پودر زینک را در محلول خود دارند و نوع کاهش یافته ی آن نیز تا ۵۵ درصد کل ماده را پودر زینک تشکیل می دهد.

بعد از اعمال آن ها برای رسیدن به یک نتیجه ی مطلوب و فوق‌العاده ایده آل بهتر است رنگ رویه ی دیگری نیز در سریع ترین زمان اعمال شود چرا که این پرایمرها در محیط های پر تنش مستعد تشکیل لایه های خورنده ی زینک سفید هستند که لازم است قبل از اعمال رنگ سوله جدید برداشته شوند.

• پرایمرهای اپوکسی

این مواد تشکیل شده از رزین های اپوکسی و ترکیبات پلی آمید هستند که از انواع رنگدانه های بازدارنده تشکیل شده اند.

 پرایمر رنگ سوله زینک فسفات اپوکسی از رایج ترین این ترکیبات هستند که بالاترین دوام را در گروه خود دارند.

تاثیر پرایمرها در افزایش مقاومت رنگ و قیمت سوله

پرایمرها به طور مستقیم بر روی سطوح فولادی از پیش آماده سازی شده و یا در مواردی به جهت وجود نقایص ترمیم شده، اعمال می شوند.

هدف از قرار دادن آن ها زیر پوشش اصلی رنگ سوله مرطوب سازی بستر و برقراری یک سطح چسبندگی عالی برای پوشش های بالاتر خواهد بود.

برای پرایمرهایی که اینگونه روی سطح مورد استفاده قرار می گیرند قطعاً درصد بسیار بالایی از فرآیندهای خوردگی را به تأخیر می اندازند. به طور کلی دو نوع اصلی پرایمر رنگ سوله وجود دارد که عبارتند از :

• پرایمرهای اصلاح شده با ترکیبات فلزی آنودیک

این پرایمرها غالباً به گونه ای طراحی شده اند که هنگام قرار گیری روی سطح و خشک شدن کامل
عملاً به صورت لایه های فداشونده عمل می کنند و تا زمانی که توان مقاومت در برابر رطوبت را داشته باشند

سطح فولاد را از محیط خارج جدا می کنند، به بیان دیگر تا تمام شدن فلز آندی این عملیات حفاظتی را ادامه می دهند.

 

• پرایمرهای متکی بر چسبندگی بالا و بکارگیری از بایندرهای شیمیایی

با بکارگيری از این پرایمرهای رنگ سوله در پایان چسبندگی فوق‌العاده بالایی به شرطی که سطح کاملاً تمیز شده باشد،
ایجاد خواهد کرد و با این نوع عملکرد از هر نوع زنگ زدگی می توان جلوگیری کرد.

پرایمرهای اپوکسی دو جزئی معمولی یکی از بهترین ها در پوشش دهی رنگ سوله هستند.

در ماهیت آن ها عناصری وجود دارد که می توانند پروسه ی خوردگی را به طور کامل مختل کنند. به طور مثال زینک فسفات اپوکسی ها جزو این مواد مهار کننده هستند که در دنیای محلول های پیش رنگ مدرن استفاده می شوند.

پوشش های میانی و پایانی رنگ سوله

از پوشش های میانی یا intermediate coat جهت شکل دهی کل ضخامت فیلم مجموعه بکار گرفته می شود.

به عنوان یک قاعده ی کلی ، هرچقدر لایه ها در یک مقدار استاندارد و ضخیم باقی بمانند، طول عمر و پایداری بیشتری نیز خواهند داشت.

لایه های میانی به این دلیل اعمال می شوند که مقاومت و محافظت کلی پوشش های رنگ سوله را افزایش دهند
و عملاً نفوذپذیری در برابر رطوبت و اکسیژن را به کل از بین ببرند. وجود عناصری مانند اکسید آهن در ترکیبات این نوع
پوشش ها مانع نفوذ رطوبت موجود در جو می شوند و از جهاتی نیز استحکام کششی رنگ سوله را ارتقاء می دهند.

بنابراین آنچه که باید همواره مورد توجه قرار دهید ترتیب قرار گیری پوشش ها می باشد
  قیمت سوله که پرایمرها و پوشش میانی از اولویت های کار اعمال رنگ سوله است. اعمال پوشش نهایی

رنگ سوله استحکام سطحی لایه های زیرین را فراهم می کند. با توجه به شرایط محیط و اینکه در کدام ناحیه قرار گرفتند

به عنوان اولین لایه های در تماس با محیط هستند و از این جهت مسئولیت سنگینی را بر عهده دارند چرا که آن ها باید نور
خورشید و همچنین آب و هوای پر تنش را تحمل کنند و دچار تغییر ساختار نشوند.

تجهیزات مورد استفاده در بکارگيری انواع رنگ صنعتی

تجهیزات مختلفی که در رنگ آمیزی قطعات صنعتی و سازه های فولادی استفاده می شوند به سه گروه اصلی اسپری های هوا و بدون هوا، غلتک ها و همچنين قلم موها تقسیم بندی می شوند. قاعدتاً پروژه های صنعتی اهمیت بسیار زیادی به زمان و اتمام کار می دهند و لازم است قطعاتی را در اعمال رنگ سوله بکار بگیرند که سریعترین پوشش دهی را داشته باشد.

سوله قیمت قطعاً اسکلت های فلزی سازه های عظیم را نمی توان با یک قلم مو حتی با سایز بزرگ هم پوشش دهی کرد زیرا مکانیزم عملکردی آن علاوه بر انرژی بالا اتلاف وقت بیشتری را در پی دارد.
از طرفی غلتک ها پس از اسپری ها از لحاظ درجه ی اهمیت در بکارگیری در درجه ی دوم اولویت قرار دارند.

دستگاه های اسپری رنگ سوله به جهت آنکه ذرات ریز معلق را با فشار بالا روی سطوح اعمال می کنند ممکن است
در اثر جریان هوا قدری از این ذرات به اطراف پراکنده و یا به سمت اپراتور برگردد که در چنین حالتی استفاده از
ماسک و لباس مخصوص این اثرات سوء را به کل از بین می برد.

در مقابل غلتک ها تنها مواد نیمه جامد رنگ سوله را بدون پراکندگی روی سطوح قرار می دهند و فقط تاثیر
منفی رنگ در این وضعیت بو و استنشاق مواد محلول رنگ سوله است که باز هم استفاده از ماسک تنفسی ضروری خواهد بود.

اهمیت استفاده از اسپری در اعمال رنگ سوله

پوشش های رنگ سوله برای سازه های فولادی اغلب با اسپری هوا انجام می شود. در این روش محلول های رنگی
به ذرات ریزی تبدیل می شوند و سپس با یک ضخامت مشخص روی سطوح قرار می گیرند. این ذرات با پاشش
پی در پی یک پیوند بسیار قوی را میان یکدیگر ایجاد می کنند که منجر به تولید یک فیلم یا لایه ی ضخیم می شوند.

 

در اسپری هوا رنگ با جریان هوای فشرده مخلوط می شود و از این طریق فرآیند
اتمیزه ایجاد می شود که در پاشش ذرات رنگی با کیفیت عالی بسیار موثر است.

این نکته را همواره به یاد داشته باشید برای آنکه یک نتیجه ی قابل قبولی از اسپری رنگ سوله حاصل شود
لازم است که توسط یک اپراتور ماهر کلیه تنظیمات دقیق و ریز مرتبط با فشار هوای دستگاه و همچنين دهانه ی
نازل به منظور رسیدن به ضخامت مد نظر رنگ صورت گیرد.

از آنجایی که اسپری رنگ سوله مراحل رنگ آمیزی را آسان تر می کند اما نسبت به غلتک ها و قلم موها
هدر رفت بیشتری دارند. به طور کلی در بخش صنعتی اسپری ها جایگاه ویژه ای دارند چرا که در ساخت و ساز
اغلب اوقات ترجیح بر این است که برای اعمال رنگ نما از غلتک ها استفاده شود.

در اسپری های بدون هوا، رنگ سوله از طریق برخی عملیات های هیدرولیک فشرده می شود
و با رها کردن محلول از یک دهانه ی کوچک و اتمیزه کردن آن، به صورت ذرات ریز روی سطوح قرار می گیرند. شما می توانید با تغییر سایز و ابعاد دهانه اسپری و همچنين اعمال تغییرات جزئی در هیدرولیک اسپری بدون هوا، فرآیند اتمیزاسیون را برای ایجاد ضخامت های کوچک و بزرگ و مقدار رسوب رنگ سوله انجام داد.

البته ممکن است این دستگاه ها و تجهیزات مرتبط با آن قدری گران تر از اسپری های هوا باشند چرا که فشار اعمال شده در آن ها به مراتب بیشتر است. با این حال اسپری هوا از لحاظ آماری کاربرد بیشتری برای عملیات های رنگ آمیزی دارند چرا که آن ها سرعت پیشروی کار را افزایش می دهند.

برای دستگاه های اسپری بدون هوا فشار هیدرولیکی به شدت بالا است و در برخی مواقع تا ۴۰۰۰ psi یا ۲۸۰ بار نیز خواهند رسید اما برای اسپری های هوا حداکثر از ۱۰۰ psi یا ۶٫۹ بار بیشتر نمی شود.

شرایط بکارگیری رنگ سوله

دما و رطوبت دو المان اساسی در بکارگیری هر نوع پوشش رنگی می باشد که می تواند تاثیر مستقیمی بر کیفیت رنگ سوله بگذارد به طور کلی ایده آل ترین شرایط شروع کار در دمای معتدل ۲۵ درجه ی سانتیگراد و رطوبت نسبی ۱۰ تا ۱۵ درصد است. دمای هوا و دمای سطح فولاد هر دو بر مدت زمان تبخیر حلال رنگ سوله تأثیر می گذارند، به همین دلیل است که در موقعیت های مختلف تایم و زمان خشک شدن کامل متفاوت خواهد بود.قیمت سوله

اگر پدیده ی چگالش روی سطح فولاد رخ داده است و رطوبت نسبی اتمسفر از حد طبیعی بالاتر است، پیشنهاد می شود تا رسیدن به یک رطوبت مناسب هوا صبر کنید چرا که در صورت استفاده از رنگ سوله ممکن است آن حد چسبندگی عالی رخ ندهد.

البته ممکن است بنا به مقتضیات زمان و مکان چنین شرایط خوبی مهیا نباشد که این دامنه ی تغییرات یا حداقل و حداکثر شرایط مطلوب همگی در کاتالوگ محصولات آورده شده اند که لازم است دقت بالایی نسبت به آن ها داشته باشید. با این اوصاف ، رنگ سوله با ویژگی های خاص مانند داشتن مقاومت لازم در برابر رطوبت نیز در دسترس هستند.

این رنگها به نوعی برای شرایط سخت رطوبتی ساخته شده اند که می توانند از توقف پروژه تا رسیدن به اوضاع مطلوب و خنثی آب و هوایی جلوگیری کنند.

کاربرد رنگ صنعتی سوله

رنگ صنعتی سوله کاربرد وسیعی دارد که در ادامه به آن ها اشاره شده است ولی در مورد نحوه و شرایط استفاده از آن ها نیز اصول خاصی را به طور جدی باید در نظر گرفت . هنگامی که نور خورشید به طور مستقیم می تابد و شدت آن بیشتر است توصیه می شود از رنگ صنعتی سوله استفاده نشود و البته در مکانی که از آن استفاده می کنیم باید تهویه ی مناسبی فراهم باشد و در هنگام خشک شدن آن نیز باید تهویه ی آن برقرار باشد.

در نظر گرفتن نکات یاد شده می تواند به رنگ آمیزی مطلوب تری منجر شود به همین دلیل همواره تاکید می شود اصول های ذکر شده در نظر گرفته شود . رعایت اصول ایمنی برای استفاده از این رنگ بسیار اهمیت دارد و همچنین بهتر است بدانید این رنگ به شدت اشتعال پذیر بوده به همین دلیل باید به طور جدی از حضور آن ها در کنار آتش جلوگیری شود.

از مهمترین کاربرد رنگ صنعتی سوله می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• استفاده از آن بر روی انواع سازه های فلزی مانند انواع سوله ها
• استفاده از آن در تاسیسات و اسکلت های فلزی
• استفاده بر روی سطوح فلزی ، چوبی و گچی

این رنگ ها برای مصارف ساختمانی بسیار مناسب می باشد. این رنگ به وسیله قلم مو ، غلطک و اسپری هوا اعمال می گردد. رنگ الکیدی قابل استفاده در محیط های مختلف صنعتی و نیمه صنعتی می باشد و البته می توان از آن جهت پوشش ماشین آلات ، انواع تاسیسات فولادی ، اسکلت های فلزی و همچنین لوازم خانگی و اداری استفاده کرد. معمولا در محیط های معمولی و نیمه صنعتی اطمینان بیشتری برای استفاده از آن ها فراهم است.

سخن آخر

شرکت سوله سازی صارمی، مفتخر است با همکاری کادری مجرب و استفاده از تجهیزات به روز خود، در کنار گروه تحقیق و توسعه، آماده ارائه خدمات طراحی، اجرا و راه اندازی سازه های فلزی و سنگین نو، سوله و انبار، سوله کارگاهی، سوله صنعتی،دکل های مخابراتی و انتقال برق، مخازن تحت فشار، سازه های فلزی بلند مرتبه و انواع ساختمان های فولادی بهترین خدمات را متریال درجه یک به همراه ضمانتی مادام العمر به شما مشتریان عزیز ارائه دهد.

تولید محصولات با کیفیت رنگ و در کنار آن توزیع آن ها طبق یک برنامه ریزی مشخص، تنها بخشی از امتیازات این شرکت می باشد. تهیه ی مواد اولیه، نخستین مرحله برای شروع هر نوع پروژه ی رنگ آمیزی می باشد اما نحوه ی اعمال آن ها نیز نیازمند رعایت یکسری تکنیک های راهبردی می باشد تا از این طریق بتوانید طبق یک چارچوب از پیش تعیین شده به نتیجه ی موفقیت آمیزی دست پیدا کنید.قیمت سوله